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3D-Beton-
druck ohne
Grenzen
Scawo3D ist entwickelte und patentierte Innovation, mit der dank modernster 3D-Druck-Technologien Betontreppen aus vorgefertigten Schalungen individuellen Kundenwünschen angepasst werden können.
In den letzten Jahrzenten hatte sich die Fertigungstechnik im Betontreppenbau kaum verändert. Aus diesem Grund wurde vor rund zehn Jahren die Idee geboren, eine Treppe von der Planung bis zur Produktion gänzlich digital zu fertigen. So entstand in den darauffolgenden Jahren in Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern aus Forschung und Wirtschaft der erste Druckkopf für Sorelzement.
Dieses Material bietet jedoch weniger Anwendungsmöglichkeiten als Beton, weshalb das Sarntaler Unternehmen Scawo3D unter dem Projektnamen „Scawo3D“ so lange weiterforschte, bis 2021 der weltweit erste 3D-Beton-Inkjet-Druckkopf patentiert werden konnte. Ursprünglich lediglich für den Druck einer Beton-Treppe entwickelt, eröffnen sich mit dem neuen 3D-Druckkopf noch viele weitere Anwendungsmöglichkeiten und damit die Herstellung einer breitgefächerten Palette an Produkt- und Verfahrensinnovationen. Das Ergebnis: 3D-Objekte in beliebigen Formen, die im Gegensatz zu marktüblichen Herstellungsverfahren für Beton-Objekte lediglich eine digitale Vorlage für den Druck brauchen. Der Fantasie sind somit keine Grenzen gesetzt.
Als Erfinder des ersten Druckkopfs für Zement steht SCAWO3D an der Spitze des großformatigen 3D-Betondrucks (3DCP). Jede beliebige Freiformgeometrie ist nun dank technologischer Innovation produzierbar. Von Treppen über tragende Bauteile bis hin zu Objekten für die Innenarchitektur, unterstützt SCAWO3D die Wertschöpfungskette der heutigen Bauindustrie durch digitale Planung und On-Demand-Produktion.
Dank eines Druckraums mit Abmessungen von 4 x 2,5 x 1,5 Metern (entsprechend 15 Kubikmetern) sind große Bauteile bei einer Präzision von 3 Millimetern nun kein Problem mehr.
Dank computerbasierter Entwurfsmethoden sind wir in der Lage eine jede Treppengeometrie digital zu fertigen. Der Planungsaufwand wird dabei minimiert und erlaubt eine termingerechte Fertigung sowie Lieferung der 3D-gedruckten Treppe.
Mit Partnern aus Wirtschaft und Forschung - Skeno, Timo Harboe und dem Centrum Baustoffe und Materialprüfung an der TUM - arbeiten wir an digitalen und parametrischen Workflows für die Modellierung unsere Treppen. Dabei sind wir auch an der Prüfung unserer gedruckten Materialien sowie der Erprobung neuer Werkstoffe interessiert.
Nicht nur Treppen oder tragende Bauteile können mit dem SPI-Verfahren produziert werden, sondern auch Designobjekte aller Art. Sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich ist bei komplexen geometrischen Formen der 3D-Druck häufig eine gute und wirtschaftliche Option.
Zum Drucken wird lediglich eine 3D-Datei in jedem gängigen Format benötigt. Anschließend können Sie Ihre Teile binnen kürzester Zeit in 3D-gedrucktem Beton bestaunen!